Häufige Fehler und Reparaturmethoden von Hydraulikzylindern

1. Ölleckage:

HydraulikzylinderAn Dichtungsschnittstellen wie der Verbindung zwischen Zylinderlaufbuchse und Zylinderkopf sowie an der Reibfläche zwischen Kolbenstange und Führungshülse kommt es häufig zu Öllecks, was in der Regel auf eine Alterung oder Beschädigung des Dichtelements hinweist. In diesem Zusammenhang können Maßnahmen ergriffen werden, um den gealterten O-Ring auszutauschen oder die verschlissene Führungshülse zu reparieren, um die Dichtheit der Dichtung sicherzustellen.

2. Interne Leckage:

Obwohl die interne Leckage des Hydraulikzylinders verborgen bleibt, kann sie anhand von Anzeichen wie reduziertem Schub und langsamer Geschwindigkeit erkannt werden. Um dieses Problem zu beheben, wird empfohlen, im statischen Dichtungsbereich zwischen Kolbenstange und Kolben einen O-Ring anzubringen, um die Dichtwirkung zu verbessern und internen Ölverlust zu verhindern.

3. Langsame oder instabile Aktion:

Wenn dieHydraulikzylinderlangsam oder instabil ist, ist zunächst zu prüfen, ob die Ölförderkapazität der Hydraulikpumpe ausreichend ist und ob die Abdichtung des Gesamtsystems intakt ist. In diesem Zusammenhang sollte der Betriebszustand der Hydraulikpumpe überprüft und gegebenenfalls repariert werden; Gleichzeitig sollte die Abdichtung aller Komponenten und Rohrleitungen vollständig überprüft und beschädigte Dichtungen rechtzeitig ausgetauscht werden, um eine reibungslose und ungehinderte Ölübertragung zu gewährleisten.

4. Kriechen und Zittern:

Der Hydraulikzylinder kann kriechen oder wackeln, was wahrscheinlich auf die Vermischung von Luft oder Fremdkörpern im System zurückzuführen ist. Um dieses Problem zu lösen, ist eine gründliche Entlüftung und Reinigung des Zylinders von Fremdkörpern erforderlich. Überprüfen und reparieren Sie gleichzeitig die möglicherweise beschädigte Innenwand, ermitteln Sie die Quelle der Fremdstoffe und ergreifen Sie Maßnahmen, um eine erneute Vermischung zu verhindern. Darüber hinaus ist es erforderlich, die betreffenden Teile zu überprüfen und neu zu installieren oder anzupassen, um die Stabilität ihres Betriebszustands sicherzustellen.

5. Temperaturregelung:

Das Hochtemperaturproblem des Hydrauliksystems beschleunigt die Alterung des Öls und den Verschleiß der Komponenten und verkürzt so die Lebensdauer des HydrauliksystemsHydraulikzylinder. Um diese Situation zu verbessern, kann Hydrauliköl mit einem besseren Viskositäts-Temperatur-Verhalten ausgewählt werden, um den Arbeitsanforderungen bei unterschiedlichen Temperaturen gerecht zu werden. Gleichzeitig kann in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen die Öltemperatur durch eine Heizung oder durch Nutzung der durch den Eigenbetrieb der Maschine erzeugten Wärme erhöht werden, um die Laufruhe und Stabilität des Systems beim Start sicherzustellen.