Arten von hydraulischen Zylinderdichtungen

In vielen Bauarten enthalten Hydraulikzylinder eine Dichtungsstopfbüchse mit einer speziellen Art von Hydraulikdichtung, um zu verhindern, dass das unter Druck stehende Öl im Zylinder aus der Schnittstelle zwischen Pleuel und Zylinderkopf austritt. Der Vorteil der Dichtungsstopfbuchse besteht darin, dass sie zum Austausch der Dichtung leicht entfernt werden kann.

Dichtungsbüchsen enthalten typischerweise Primärdichtungen, Sekundärdichtungen oder Pufferdichtungen, Lagerelemente, Abstreifer und statische Dichtungen. In einigen Fällen, insbesondere bei kleinen Hydraulikzylindern, bestehen die Stangendurchführung und die Lagerelemente aus einem einzigen monolithischen, bearbeiteten Teil.

Die hydraulischen Dichtungen sind mit den Zylindern selbst identisch und müssen je nach Zylinderarbeitsdruck, Zylindergeschwindigkeit, Arbeitstemperatur und Anwendung spezifiziert werden. Die an Hydraulikzylindern verwendeten Dichtungen sind dynamisch und müssen dem Verschleiß der Teleskopkolbenstange standhalten.

Dichtungen bestehen normalerweise aus Nitrilkautschuk, Fluorkautschuk oder Polyurethan usw. Und Dichtungen eignen sich am besten für den Einsatz in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen. Bei hohen Temperaturen sind Hydraulikdichtungen aus Fluorkohlenstoff die bessere Wahl. Es sind auch Metalldichtungen erhältlich, häufig mit Bronze als Dichtungsmaterial. Abstreifer bestehen typischerweise aus Polyurethan und werden verwendet, um Verunreinigungen wie Wasser, Schmutz und Staub zu entfernen, die schwere Schäden an Zylinderwänden, Stangen, Dichtungen und anderen internen Komponenten verursachen können.