Wie wählt man hochpräzises Zubehör für CNC-Werkzeugmaschinen aus?

Einführung

Als Kernausrüstung für die Präzisionsbearbeitung steht die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen in direktem Zusammenhang mit der Produktqualität. Um eine hochpräzise Bedienung zu erreichen, ist neben der hervorragenden Leistung der Werkzeugmaschine selbst auch das passende Zubehör unverzichtbar. Nachfolgend finden Sie vier Schlüssel zur Auswahl geeigneter Werkzeugmaschinenzubehörteile.

1. Verstehen Sie die Grundkonfiguration von CNC-Werkzeugmaschinen

Bevor Sie Zubehör auswählen, müssen Sie ein tiefes Verständnis der Grundkonfiguration der verwendeten CNC-Werkzeugmaschine haben, einschließlich des maximalen Schnittdurchmessers, des Spindeldrehzahlbereichs, der Werkzeugkapazität, der Kühlsystemkapazität usw. der Werkzeugmaschine. Diese Parameter wirken sich direkt auf die Arten von Zubehör aus, die installiert werden können, und auf deren Leistungsbeschränkungen.

2. Arten und Funktionen des Zubehörs

Das Verständnis der Arten und Funktionen von Werkzeugmaschinenzubehör ist die Grundlage für die Auswahl von Zubehör. Es gibt viele Arten von Werkzeugmaschinenzubehör, darunter flexible Schutzabdeckungen vom Akkordeontyp, Schutzabdeckungen für Führungsschienen aus Stahlblech und Edelstahl, Schutzabdeckungen für Teleskopschrauben, Schutzabdeckungen für Rollvorhänge, Schutzschürzenvorhänge, Stahlschleppketten, Schleppketten aus technischem Kunststoff, Stahl und Aluminium-Schleppketten, Arbeitsscheinwerfer für Werkzeugmaschinen, Matratzenbügel für Werkzeugmaschinen usw. Erst nach einem vollständigen Verständnis können Sie eine geeignete Wahl treffen.

3. Ermitteln Sie die Verarbeitungsanforderungen

Verarbeitungsanforderungen sind der entscheidende Faktor bei der Auswahl des Zubehörs. Wenn Sie komplexe gekrümmte Oberflächen bearbeiten müssen, müssen Sie sich möglicherweise für eine drehbare Werkbank oder ein Fünf-Achsen-Gestängezubehör entscheiden. Wenn Sie gerade Rohrteile in Massenproduktion herstellen, ist ein automatisches Werkzeugwechselsystem oder ein Hochgeschwindigkeitsbohrzubehör möglicherweise besser geeignet. Die Klärung der Größe, Form, Materialeigenschaften und Chargenanforderungen des Verarbeitungsobjekts hilft dabei, das erforderliche Zubehör genau zu fixieren.

4. Berücksichtigen Sie den Genauigkeitsindex des Zubehörs

Die Genauigkeit des Zubehörs steht in direktem Zusammenhang mit der endgültigen Verarbeitungsgenauigkeit. Konzentrieren Sie sich beim Werkzeughalter auf seine Rundlauf- und Planlaufgenauigkeit. Im Allgemeinen sollte der Rundlauffehler hochpräziser Schrumpfwerkzeughalter unter 3 μm liegen. Dabei kommt es auf die Ebenheit, Parallelität und Vertikalität des Präzisionsschraubstocks an. Nur so können die Anforderungen einer präzisen Werkzeugparametereinstellung erfüllt und die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet werden.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl von hochpräzisem Werkzeugmaschinenzubehör, das für CNC-Werkzeugmaschinen geeignet ist, ein systematisches Projekt ist, das eine umfassende Berücksichtigung vieler Faktoren wie Werkzeugmaschineneigenschaften, Genauigkeitsanforderungen und Anpassungsfähigkeit erfordert. Nur durch sorgfältige Auswahl und Abstimmung des Zubehörs mit Werkzeugmaschinen kann die Arbeitseffizienz besser verbessert werden.