Sanitationfahrzeugverriegelungszylinder

Der Verriegelungszylinder mit Hygiene mit Sanitärfahrzeugen ist ein wichtiger Aktuator in speziellen sanitären Fahrzeugen (z. B. Müllkompaktoren, Straßenkehrer), die hauptsächlich für die sichere Verriegelung und die schnelle Freisetzung von Betriebsmechanismen ausgelegt sind. Mit hochfestem Material und Präzisionsversiegelungstechnologie konstruiert, sorgt es für eine langfristige Zuverlässigkeit unter häufigen Starts/Stopps, Schwingungen und schweren Belastungen. Zu den wichtigsten Funktionen gehören die Verhinderung eines zufälligen Abteilungsöffnungen, die Stabilisierung von Kompaktmechanismen und die Anpassung an anspruchsvolle Arbeitsbedingungen.

Mit dem Trend zu intelligenten Sanitärausrüstung enthalten moderne Verriegelungszylinder zunehmend Sensoren und elektrohydraulische Steuerungen für die Überwachung von Echtzeit und den Fernbetrieb. Optimierte Konstruktionen reduzieren den Energieverbrauch und die Wartungsanforderungen und verbessern gleichzeitig die Fahrzeugautomatisierung und die Betriebsgenauigkeit und machen sie zu einer kritischen Komponente für effiziente und sichere Hygiene.

Material:

1. Zylinderlaufmaterial: hochwertiger Kohlenstoffstahl (45# Stahl); Legierungstahlstahl (27simn); Edelstahl (304/316)

2. Kolbenstangenmaterial: Chrom-plattierter Legierungsstahl (42Crmo); Edelstahlkolbenstange (17-4PH)

3. Versiegelungsmaterial: Nitril -Gummi (NBR); Fluorkohlenwasserstoffgummi (FKM); Polyurethan (Pu)

4. Andere Materialkomponentenmaterialien:

(1) Führungshülse: Verschleißresistente Bronze (ZCUSN10PB1) oder modifiziertes Polyoxymethylen (POM)

(2) Endkappe: QT500-7 duktiles Eisen oder 45# Stahl

(3) Befestigungselemente: Grad 8.8/12,9 Hochfeste Schrauben

5. Oberflächenbehandlungsprozesse:

Kolbenstange: Hartchrombeschichtung (HV -≥ 800) + Polieren (RA ≤ 0,2 μm)

Zylinderbohrung Innenraum: Honen (RA ≤ 0,4 μm)

Antikorrosionsbeschichtung: Dacromet oder Zink-Nickel-Legierungsplattierung

6. Seal Brand: Nok, Parks, Karten, SKF usw.

7. Wartungsrichtlinien:

- Austausch von Dichtungsversiegelung: Alle 2 Jahre oder 500.000 Zyklen (Zustandsbasis)

- Ölreinseligkeit: NAS 1638 Klasse 8 oder höher

- Korrosionsinspektion: halbjährliche Überprüfungen für Küstengebiete

Parameter:

Service

25 Jahre Erfahrung in Hydraulikzylinderherstellern

MPM -Zylinder werden hauptsächlich in:

1- Baumaschinen

(Hydraulische Hebezylinder und Lenkzylinder für Krane/Gabelstapler/Traktoren/Lader/Bagger)

2- Industrieausrüstung

(Hydraulische Zylinder/Stangenstangenzylinder/Kompaktzylinder)

3-Schiffe und Offshore-Maschinen

(Schwere Zylinder, hydraulische Stahlzylinder aus Edelstahl)

Wenn Sie uns die folgenden technischen Parameter zur Verfügung stellen können, können wir Kolbenhydraulikzylinder entsprechend Ihren Anforderungen entwerfen und anpassen:

1. Bohrung

2. Stabdurchmesser

3. Schlaganfall

4. Arbeitsdruck

5. Installationstyp6. Die Kapazität drücken oder zurückziehen