Nicht standardmäßige kundenspezifische Hydraulikventilblöcke Qingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der sich auf die Konstruktion und Verarbeitung von nicht standardmäßigen Hydraulikventilblöcken spezialisiert hat. Seit mehr als 20 Jahren konzentrieren wir uns auf die Konstruktion und Produktion von hydraulischen Ventilblöcken. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine extrem hohe Stabilität aus und auch ihr Preisvorteil liegt auf der Hand. Deckt die meisten europäischen und amerikanischen Märkte ab.

Wir freuen uns darauf, Ihr langfristiger Partner in China zu werden.

Nicht standardmäßige Materialien für Hydraulikventilblöcke werden aus Stahl Nr. 20, Stahl Nr. 45, geschmiedet, Q355D, Gusseisen und Aluminium usw. ausgewählt. Akzeptieren Sie von Kunden angegebene Materialien und stellen Sie Kunden Materialtestberichte und Fehlererkennungsberichte von Drittanbietern zur Verfügung .

Schnelllayout für nicht standardmäßige Hydraulikventile:

Bei der Auslegung von nicht standardmäßigen Hydraulikventilen sollten Sie berücksichtigen, ob die Einbaurichtung des Ventilkörpers sinnvoll ist. Der Ventilkern sollte horizontal ausgerichtet sein, um zu verhindern, dass das Eigengewicht des Ventilkerns die Empfindlichkeit des Ventils beeinträchtigt. Insbesondere muss das Umschaltventil horizontal angeordnet sein. Form, Lage und Größe der öffentlichen Öllöcher des nicht standardmäßigen Hydraulikventilblocks sollten entsprechend den Konstruktionsanforderungen des Systems bestimmt werden. Bei der Bestimmung der Installationsparameter jeder Komponente am nicht standardmäßigen Hydraulikventilblock sollten wir unser Bestes geben, um die zu verbindenden Löcher so orthogonal wie möglich zu gestalten, damit sie direkt verbunden sind und unnötige Prozesslöcher reduziert werden. Da jede Komponente über mehr als zwei Öllöcher verfügt und diese Löcher mit den Löchern anderer Komponenten und den öffentlichen Öllöchern am nicht standardmäßigen Hydraulikventilblock verbunden werden müssen, ist manchmal keine direkte Verbindung möglich, sodass das Design erforderlich sein muss Prozesslöcher . Das Lochdesign des nicht standardmäßigen Hydraulikventilblocks besteht darin, die Anzahl der Prozesslöcher zu bestimmen, die hinzugefügt werden müssen, wenn die Löcher verbunden werden, die Art und Positionsgröße der Prozesslöcher sowie den Lochdurchmesser und die Lochtiefe der Löcher am nicht standardmäßigen Hydraulikventilblock. Geringe Wandstärken zwischen geschlossenen Kanälen müssen auf Festigkeit geprüft werden. Es ist zu beachten, dass die Befestigungsschraubenlöcher der Hydraulikkomponenten am nicht standardmäßigen Hydraulikventilblock nicht mit den Ölkanälen kollidieren und ihre geringe Wandstärke auch auf Festigkeit usw. überprüft werden sollte.

Die Abmessungen von Hydraulikkomponenten, die auf nicht standardmäßigen Hydraulikventilblöcken installiert sind, dürfen sich nicht gegenseitig beeinträchtigen. Die geometrischen Abmessungen des Ventilblocks berücksichtigen hauptsächlich die Außenmaße der einzelnen am Ventilblock montierten Komponenten, sodass zwischen den Komponenten ausreichend Montageraum vorhanden ist. Der Abstand zwischen hydraulischen Komponenten sollte größer als 5 mm sein. Der Elektromagnet am Umschaltventil, das Vorsteuerventil am Druckventil und das Manometer können entsprechend über die Einbauebene des Einstellblocks hinaus verlängert werden, wodurch die Größe des Ventilblocks reduziert werden kann. Achten Sie jedoch darauf, dass die überstehenden Teile nicht mit anderen Teilen kollidieren.

Bei der Konstruktion von nicht standardmäßigen Hydraulikventilblöcken ist Folgendes zu beachten:

1. Bei der Konstruktion von nicht standardmäßigen Hydraulikventilblöcken sollte der Ölkreislauf so einfach wie möglich sein und tiefe Löcher, geneigte Löcher und Prozesslöcher sollten minimiert werden. Der Lochdurchmesser im Ventilblock muss zur Durchflussmenge passen. Besonderes Augenmerk sollte auf die miteinander verbundenen Löcher gelegt werden, um einen ausreichenden Durchflussbereich zu gewährleisten. Achten Sie auf die Richtung und Position des Öleinlasses und -auslasses. Es sollte mit dem Gesamtlayout des Systems und der Rohrverbindungsform übereinstimmen und berücksichtigen. Im Hinblick auf die handwerkliche Ausführung des Installationsvorgangs muss sichergestellt werden, dass Komponenten mit vertikalen oder horizontalen Installationsanforderungen die Anforderungen nach der Installation erfüllen.

2. Bei Komponenten, die während der Arbeit angepasst werden müssen, muss bei der Konstruktion der Bedien- und Beobachtungskomfort berücksichtigt werden. Einstellbare Komponenten wie Überlaufventile und Geschwindigkeitsregelventile sollten an einer Position angebracht werden, an der der Einstellgriff leicht zu bedienen ist.

3. Komponenten und Schlüsselkomponenten, die häufig gewartet werden müssen, wie Proportionalventile und Servoventile, sollten sich über oder außerhalb des Ventilblocks befinden, um die Demontage und Montage zu erleichtern. Darüber hinaus sollte bei der Konstruktion des Ventilblocks eine ausreichende Anzahl von Druckmessstellen für die Ventilblock-Fehlerbehebung eingerichtet werden. Bei Ventilblöcken mit einem Gewicht über 30 kg sollten Hebeschraubenlöcher vorgesehen werden. Um jedoch die Nutzungsanforderungen zu erfüllen, muss das Volumen des Ventilblocks so klein wie möglich gehalten werden.